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故障情況 故障原因及消除方法
中徑過大,外徑過小
  1、活動主軸的位置調整太遠;
  2、滾壓時間太短;
  3、滾壓壓力太低。
中徑過大,外徑合格 毛坯直徑過大
中徑合格,外徑過小 毛坯直徑過小
中徑合格,外徑過大 毛坯直徑過大
中徑過小,外徑過大
  1、主軸的中心距太小;
  2、滾壓時間太長;
  3、滾壓壓力太高。
中徑無錐度,外徑有錐度 毛坯有錐度
中徑錐度超差 兩滾絲輪的平行性調整不好,須進行調整。
滾壓時產生細屑或鱗片
  1、牙位調整不好;
  2、滾壓時間太長。
滾壓時工件向上跳出
  1、支承塊過高;
  2、兩滾絲輪直徑不同。
工件螺絲頂峰磨傷
  1、支承塊過低;
  2、支承面光潔度太低。
滾絲輪螺紋在倒角處損壞
  1、滾絲輪倒角太陡或太小;
  2、兩滾絲輪端面不在一平面內。
滾絲輪成塊狀碎裂
  1、毛坯肩部與滾絲輪端面接觸;
  2、毛坯肩部與支承塊端面接觸;
  3、支承塊的位置調整不好卡住了毛坯;
  4、進給深度超過螺紋深度。
滾壓時工件軸向移動
  1、毛坯直徑過大或過小;
  2、滾絲輪直徑過大或過小;
  3、支架芯松動。
滾壓時工件過熱
  1、主軸轉速過高;
  2、進給速度太快;
  3、滾壓壓力過大。
壓力表指針振動 吸油阻塞,應清理。
活動主軸進給太慢
  1、管路有泄露現象,應檢修;
  2、油缸密封環損壞,應更換。
活動主軸進給退回時振動
  1、油缸中有氣體,應排氣;
  2、滑板缺潤滑油,應加油。
油溫過高
  1、油粘度過大;
  2、滾壓時間太長;
  3、滾壓壓力太高;
  4、環境溫度太高,加冷卻器。
壓力調不高
  1、油泵磨損,更換新泵;
  2、油液粘度太低,更換新油;
  3、溢流閥失靈,更換新閥;
  4、油泵連軸器磨損。
油生泡沫 油箱內油面過低或油泵吸入空氣。
活動主軸無進給動作 油泵電機轉向不對。
活動主軸無退回動作 退回彈簧失靈。
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